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金威桶業鋼桶的脹筋、翻邊、封蓋卷邊成形工序的質量控制

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 鋼桶的脹筋、翻邊是將成形模具的尺寸設計制造達到工藝要求,只要保證模具成形部分的耐磨性夠高,那么其工藝尺寸就可以保持穩定。相比較脹筋、翻邊,鋼桶的封蓋、卷邊要復雜一些,特別要注意翻邊尺寸和翻邊角度大小對鋼桶的卷邊質量會產生影響。

    根據參閱相關資料和多年的工作經驗得知,鋼桶封蓋卷邊工序是一個直對復雜而難以控制的工序,這是因為它除了設備本身動運部件存在合適的調整因素外,卷邊輪的型槽尺寸、封蓋頂蓋的形狀尺寸和以上工序所提到的材質成分、桶底、蓋的沖壓的尺寸,桶底、蓋預卷后的噴膠控制、桶身點焊、縫焊工序的控制、桶身翻邊尺寸和角度待諸多因素都對鋼桶的卷邊質量存在密切的相關影響。

    1、設備本身運動部件的調整主要包括兩個封蓋頂盤間的距離和卷邊輪之間的工作距離。兩個封蓋頂盤間的距離過大或過小都會影響卷邊質量,即距離過大時,可能造成卷邊量不足,距離過小時,可能造成卷邊量多余或卷不實現象。卷邊輪之間的工作距離不合適,同樣可能出現卷邊不實現象,但這些現象在設備調試正常后一般不動的性況下不會發生。

    2、卷邊輪的型槽尺寸設計制作是否合理,則是卷邊質量的基礎。若一組卷邊輪各自所要完成的卷邊尺寸分配必須合理,達互很好的曲線連貫性,其次是各卷邊輪的形狀尺寸與卷邊層容積要相符,否則,卷邊效果就會出現卷不實或“切絲”、“雙眼皮”等缺陷,特別是桶底、蓋板料和桶身板料變化搭配時,除了進行必要的理論計算外,還應進行可靠性實驗,盡可能避免相近尺寸的代用行為,以保證鋼桶的卷邊質量。

    3、封蓋頂蓋的形狀尺寸是否合理也是影響卷邊質量的重要因素之一。其中主要因素有封蓋頂盤的外形尺寸和角度大小。外徑尺寸過大或過小,都會造成卷邊形狀不規則。角度大小會影響卷邊旋轉力傳遞的正常發揮,因此影響卷邊質量。

    4、鋼桶制作過程中各轉換工序質量的控制。

     所謂轉換工序主要指桶身和桶底、以及桶作過程中要通過工序間的轉換,凡是采用機械式滾動、翻動和人力搬運都會存在對鋼桶材料由于磕碰引起變形損壞,對于大型正規企業客戶來說是很難通過驗收的。所以許多制桶企業對這一問題認識較高的情況下都采用懸掛式輸送方式避免工序轉換變形損壞現象的發生。
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